4 kloge måder at optimere din produktion med cobots

Stabil og ensartet kvalitet i produktionen:

Når du producerer vitale komponenter til bl.a. lungeapparater, er der nul plads til slinger i valsen. Det ved Betech alt om. Virksomheden uden for Esbjerg fremstiller pakninger, tætninger og specialløsninger i formstøbt gummi og silikone – bl.a. gummimembraner, der hjælper patienter med at trække vejret under operation.

Derfor har de to kompressionsmaskiner, der laver de 100.000 membraner om året, altid krævet konstant overvågning. Før i tiden betød det, at operatøren både skulle ”fodre” maskinerne med gummi og manuelt tage hvert eneste emne ud for løbende at måle og kvalitetssikre.

Det er der kommet to cobots af typen UR5 ind i billedet for at ændre.

To UR5‑robotarme lægger automatisk gummi i maskinen og tager de færdige emner ud igen. Nu kan operatøren holde blikket dér, hvor det gør en reel forskel: på kvalitetskontrollen. Maskinerne får en jævn og stabil arbejdscyklus, mens mennesket fokuserer på præcision og sikkerhed.

Og gevinsten kan mærkes:

Øg kapaciteten Vivo Production: Slap for at ansætte

Da Jesper Larsen grundlagde Vivo Production i Aabenraa tilbage i 2016, var planen egentlig ret enkel: én mand, to CNC‑maskiner og en jævn strøm af opgaver. Men virkeligheden ville det anderledes. Ordrerne væltede ind! Større, flere og hurtigere end forventet, og Jesper kunne bogstaveligt talt ikke følge med.

Han stod derfor i et klassisk iværksætterdilemma: Skal jeg ansætte, før økonomien egentlig er klar til det?

Omkostningerne skulle holdes helt i bund, og samtidig skulle der investeres i endnu en CNC‑maskine. En ekstra medarbejder var ikke førstevalget.

Løsningen blev… en cobot.

Efter at have læst om de fleksible UR‑robotter tog Jesper kontakt til BILA, og det endte med en utraditionel, men genial beslutning: Han købte en billigere CNC‑maskine og investerede i en UR10‑cobot som virksomhedens allerførste ”medarbejder”.

Som Jesper selv siger:

”Jeg havde læst om UR-robotterne og tog kontakt til BILA. Løsningen blev, at jeg købte en billigere CNC-maskine og investerede i en UR10-robot,”

Jesper Larsen, Direktør

I dag står Vivo Production et helt andet sted: fire ansatte, en væsentlig større maskinpark og en ordretilgang, der gør virksomheden lidt større dag for dag. Robotten gjorde det muligt at skalere forretningen uden at tage risikoen ved at ansætte for tidligt.

Håndtér flere svejseopgaver

I næsten 30 år har MVI Maskinfabrik ved Herning leveret beslag og isenkram til både køkkenfabrikker og store maskinproducenter. Men markedet har ændret sig. I dag importerer grossisterne selv fra Østen, og det har tvunget MVI til at specialisere sig i netop det, de er særligt gode til: små serier til skarpe priser leveret med ultrakorte deadlines.

Det stiller høje krav. Især til svejsning og arbejdsgange.

Derfor valgte MVI for seks år siden at tage et nyt, strategisk skridt: en UR5‑cobot, der kunne hjælpe med svejseopgaver og serieproduktion. Og det viste sig hurtigt at være en gamechanger. Robotarmen har både strømlinet processerne på gulvet og løftet omsætningen mærkbart.

Direktør og ejer Jens Christian Lægsgaard siger det sådan:

”Den har helt klart øget vores produktionskapacitet og dermed også vores omsætning. Hvis ikke vi havde haft UR-robotten, ville jeg være nødt til at sige nej til ordrer,”

Jens Christian Lægsgaard, Direktør og indehaver

Med cobotten på holdet kan MVI sige ja til flere ordrer, levere hurtigere. De kan bevare deres konkurrenceevne i et marked, hvor fleksibilitet er alfa og omega.