Digitalisering og dataopsamling

Ingen gætterier – bare fakta. Få indsigt i din produktion
og sæt ind de rigtige steder.

Se vores data-løsninger

Penge i banken får først værdi, når de bruges. Det er det samme med data.

I dag kan du måle på næsten alt – og det kan skabe en overflod af information fra dine produktionslinjer. Vores mission er derfor ikke at skabe mere data. Vores mål er give indblik i den rigtige data. For indblik i data giver mulighed for at optimere, udnytte ressourcerne effektivt og skabe en mere konkurrencedygtig produktion.

Med BILAs dataløsninger skaber du transparens i din OEE data – og alle løsninger kan naturligvis integreres og føde data direkte ind i dine eksisterende systemer.

Færre produktionsstop

Kortlæg stop og nedetid – analysér årsagerne – sæt ind.

Højere produktivitet

Udnyt produktionskapaciteten og få større output.

Reduceret energiforbrug

Forstå din energiregning, så du kan mindske udgifter og miljøaftryk.

Bedre bundlinje

Optimering kan aflæses direkte på bundlinjen – enten som øget omsætning eller besparelse.

Håndtering af mælkekartoner under hele produktionsprocessen ved Arla Stockholm

Få en bedre bundlinje med de rigtige data

Nedetid er ofte den største årsag til dårlig performance i produktionsanlæg – og typisk mister virksomheder 5-10% af deres produktionskapacitet grundet nedetid. Det svarer til tabt salg på 5-20%.

Effektiv produktion handler ikke kun om, at maskinerne kører på fuldt drøn. Det handler også om at holde nedetiden på et minimum og sikre en høj kvalitet. Med data får du et faktuelt udgangspunkt for, hvor du skal sætte ind – og det er vigtigt i en verden, hvor hvert minut tæller.

Få indsigt med data

Første step er at skabe overblik over produktionsdata – at afdække nuværende effektivitet og potentiale. Målet er at forstå, hvad der sker i produktionen og synliggøre fakta som fx antal stop og nedetid.

Hvor meget har vi produceret, og hvad er den gennemsnitlige cyklustid?

Hvor meget nedetid har vi haft, og hvor meget af tiden har vi reelt produceret?

Hvor mange stop har vi haft, og hvad er den gennemsnitlige stoptid?
Næste trin er at se på, hvorfor det sker:

Hvad er den største årsag til nedetid og stop?

Præcise tal for, hvor mange minutters tabt produktion du har haft på grund af fx maskinnedbrud, robotfejl, omstillinger, møder og ferie.

Vi kalder det et forbedringskompas: du får nemlig konkret viden om, hvor du bør sætte ind for at forbedre. Ingen gætterier – bare fakta.
Step tre handler om at se fremad. Med BILA DataCollector ser du ikke kun, hvad der er sket, men hvad der sker her-og-nu. Systemet kombinerer historiske data med real-time data – på den måde kan du se anlæggets performance-status og holde de aktuelle output op mod det forventede.

Anlæggets performance synliggøres via et enkelt dashboard, som viser, om produktionen er foran eller bagud. Det giver mulighed for at skabe løbende forbedringer og effektivisere produktionen i realtid.

Vores data-løsninger

BILA DataCollector

Skab transparens i din OEE-data

BILA DataCollector hjælper med at skabe transparens og indsigt i produktionsperformance og visualisere OEE-data.

Vi har udviklet en plug-and-play løsning, der opsamler data og gemmer det i vores sikre cloud-server, så du kan følge med i realtid. Ud med gætterier og mavefornemmelser – ind beslutninger baseret på faktuel indsigt.

Med BILA DataCollector kan du start med at opsamle data på en enkelt maskine og skalere løbende til hele dit produktionsapparat – og så kan den både fungere som helt nyt system eller som et add-on, der føder data ind i dit eksisterende system.

Læs mere om DataCollector

Energimodul

Spar penge på energien

Hvor meget strøm eller luft bruger din produktion eller automationscelle egentlig? Og er der utætheder i anlægget, som ikke kan ses?

Med Energimodulet får du en detaljeret oversigt over dit energiforbrug, hvilket kan spare dig for unødvendige energiudgifter.

Du kan fx spore eventuelle utætheder i det pneumatiske system eller se, hvad det koster at have et anlæg stående standby efter arbejdsdag en, og om det faktisk bedre kan betale sig at en medarbejder møder lidt tidligere og starter anlægget op.

Hold styr på energiforbruget